羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是*相同的，同時兩個葉輪也是*相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

　　兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。

　　1、葉輪縫隙過大問題

　　羅茨風機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的，如果在羅茨風機使用過程中，葉輪之間的間隙變大，則會影響到羅茨風機的正常運行。對于一些小型的羅風機，像一些三葉羅茨風機，我們有相當的專業(yè)知識，我們可以進行自行修理。但對于一些大型的羅茨風機，如二葉大型羅茨風機，這樣的風機葉輪間隙出現問題，則需要返廠進行大修，原因是該類羅茨風機的葉輪較為龐大，需要專門的機械設備進行處理。

　　2、軸承出現了彎曲、斷裂

　　軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠家生產的葉輪質量不合格，或者出廠不進行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風機長期運行之下，很容易出現軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風機軸斷裂和電機燒毀的情況。

　　在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠，進行調整，并做好相關測試，再進行安裝工作。

　　3、羅茨風機電機問題

　　如果我們的電機存在問題，我們需要把電機進行拆卸，發(fā)回原廠進行檢修，電機在不合理的工作環(huán)境下，極易造成損壞，而且，電機的損壞一般很難恢復，不返回原廠維修，很難能夠保證電機的使用壽命。

　　總結：羅茨風機大修問題，一般是存在于羅茨風機的內部，并且在我們現有的知識內不能夠解決，我們需要專業(yè)的設備或者專業(yè)知識才能進行解決。有些問題小問題一般不需要進行返廠維修，羅茨風機在安裝之后，科學合理的維護，一般不會造成重大的運行事故，出現的大修問題一般為產品質量或者機器老化引起。